汽車和一些傳動(dòng)軸要采用鍛造工藝，主要是曲軸類的部件。鍛造是對(duì)塊狀和棒形鋁料停止打擊使之成形的加工辦法。將鍛坯加熱到再結(jié)晶溫度以上停止的鍛造叫做熱鍛。熱鍛將鍛坯制造成接近產(chǎn)品的外形，同時(shí)改動(dòng)了鋁鍛件的力學(xué)性能。蘭溪同力鋁業(yè)表示汽車部件中請(qǐng)求具有高剛性的曲軸、凸輪軸、鏈輪齒輪等都是熱鍛鍛件。汽車曲軸是汽車發(fā)起機(jī)內(nèi)，使驅(qū)動(dòng)活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)的軸類部件。曲軸由固定在發(fā)起機(jī)上的主軸、活塞連桿、連桿銷、均衡配重等零部件組成。
過去的汽車鍛造曲軸用材普通是碳素鋁和Cr-Mo鋁的熱處置材(調(diào)質(zhì)處置)。20世紀(jì)70年代后，為了減少資料費(fèi)用，推進(jìn)了非調(diào)質(zhì)鋁的開發(fā)，如今，含V的碳素鋁(高疲倦強(qiáng)度鋁)和無V的碳素鋁等非調(diào)質(zhì)鋁成為汽車鍛造曲軸用材的主流鋁種。
蘭溪同力鋁業(yè)表示此外，為了改動(dòng)曲軸的疲倦強(qiáng)度，在曲軸機(jī)械加工后，對(duì)曲軸的連桿銷和主軸圓角等風(fēng)險(xiǎn)部位停止高頻淬火、軟氮化、輥壓加工等處置，以改動(dòng)這些部位的強(qiáng)度。
對(duì)汽車曲軸停止鍛形成形時(shí)，普通狀況下是將鍛坯加熱到約1200℃后停止熱鍛。這樣能夠應(yīng)用小型鍛壓設(shè)備，施加小負(fù)荷，停止良好精度鍛造。制造鍛造曲軸時(shí)，不但要對(duì)鍛造停止質(zhì)量管理，而且，從曲軸資料設(shè)計(jì)、曲軸外形設(shè)計(jì)、煉鋁直到鍛造的系統(tǒng)工序都要停止嚴(yán)厲的質(zhì)量控制。用棒材加工的曲軸或車橋產(chǎn)品類很容易呈現(xiàn)鍛翻開裂質(zhì)量異議。
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