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鍛造廠家闡述共享單車曲柄鍛模加工工藝設(shè)計(jì)

常見(jiàn)問(wèn)題 2018-12-04

在互聯(lián)網(wǎng)越來(lái)越發(fā)達(dá),越來(lái)越生活化的這個(gè)時(shí)代,共享單車成了現(xiàn)代人們熱議的一個(gè)話題。共享單車自推廣以來(lái),積極和當(dāng)?shù)卣献鳎餐晟瞥鞘泄蚕韱诬囃7旁O(shè)施,日前共享單車專屬停車位亮相引起了不小關(guān)注。下面由鍛造廠家闡述共享單車曲柄鍛模加工工藝設(shè)計(jì)。

共享單車曲柄電火花加工是利用工具(電極)和工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,以達(dá)到滿足零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的模具型腔要求。電火花加工時(shí)金屬材料逐步被蝕除,這一微觀的物理過(guò)程就是電火花加工的機(jī)理。在電火花加工中,其加工工藝指標(biāo)一般指加工速度、電極損耗和表面粗糙度。

2.電極損耗

電火花加工是利用電極進(jìn)行仿形加工,模具的制造精度直接取決于仿形精度,而在此過(guò)程中,電極的損耗直接影響仿形精度。特別是對(duì)于型腔加工,電極損耗這一工藝參數(shù)顯得尤為重要。如何在電火花加工過(guò)程中降低電極損耗,提高加工仿形精度,對(duì)于提高共享單車曲柄鍛模制造精度,保證共享單車曲柄鍛件質(zhì)量具有重要的意義。

在電火花加工中,電極不同部位,電極損耗的速度是不一樣的。一般來(lái)說(shuō),尖角的損耗比鈍角快,角的損耗比棱快,棱的損耗比面快,端面的損耗比側(cè)面快,端面的側(cè)緣的損耗比端面的中心部位快。在生產(chǎn)中影響電極損耗的因素比較多,主要的因素大致有以下幾條:

(1)電極極性對(duì)損耗的影響

在共享單車曲柄電火花加工時(shí),相同材料兩電極的被腐蝕量是不一樣的,其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極蝕除量大,這種現(xiàn)象在電加工中稱為極性效應(yīng),在生產(chǎn)中,通常把工件接脈沖電源的正極,工具電極接負(fù)極,稱為“正極性”加工;反之,稱為“負(fù)極性”加工。如果兩電極的材料不同,極性效應(yīng)就更復(fù)雜,電火花加工正是利用這一效應(yīng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí)采用“負(fù)極性”加工。

1.加工速度

對(duì)于電火花加工來(lái)說(shuō),加工速度是指在單位時(shí)間內(nèi)工件被蝕除的體積或重量。提高加工速度就提高了生產(chǎn)效率,因此,研究影響加工速度的因素,提高加工速度具有非常重要的意義。

一般來(lái)說(shuō),影響共享單車曲柄加工速度的主要因素有以下幾方面:

(1)加工電流一般說(shuō)來(lái),在加工面積一定的情況下,峰值電流越大,加工速度就越快。但有一個(gè)極限,超過(guò)這個(gè)極限,加工穩(wěn)定性就被破壞,電極和工件產(chǎn)生拉弧燒傷,加工速度反而降低;在要求加工速度高時(shí),一般根據(jù)加工面積來(lái)選擇加工電流,其經(jīng)驗(yàn)值是3~6a/cm2。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí),選擇5a/cm2進(jìn)行粗加工,加工穩(wěn)定性好,加工速度也很高。

(2)脈沖寬度在電流一定時(shí),脈沖寬度越大,脈沖能量也越大,材料蝕除量也大,因此,加工速度快。但是,也不是脈沖寬度可以無(wú)限度的增加,當(dāng)脈沖寬度增加到某一數(shù)值時(shí),加工速度最高,但此時(shí)如果繼續(xù)增加脈沖寬度,單個(gè)脈沖能量雖然增加,而卻有較大部分的熱能為電極與工件所吸收,不利于蝕除模具上的金屬;同時(shí),由于蝕除的金屬量增多,使得排氣條件惡化,來(lái)不及消電離,引起拉弧現(xiàn)象,破壞加工穩(wěn)定性,反而降低加工速度。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí),脈沖寬度選擇750~1000μs進(jìn)行粗加工,加工穩(wěn)定性好,加工速度也很高。

(3)脈沖間隙在脈沖寬度一定的條件下,脈沖間隙越小,脈沖頻率就越高,加工速度高,反之,加大脈沖間隙,加工速度會(huì)降低;但是過(guò)分不合理的減小脈沖間隙,會(huì)使放電間隙來(lái)不及消電離,破壞加工的穩(wěn)定性,同樣使加工速度降低。因此,在確定電參數(shù)時(shí),應(yīng)注意脈沖間隙與脈沖寬度的合理匹配,保證加工的穩(wěn)定性。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí),脈沖間隙選擇750~1000μs進(jìn)行粗加工,加工穩(wěn)定性好,加工速度也很高。

(4)抬刀在加工過(guò)程中,設(shè)置合理的抬刀也具有非常重要的意義。抬刀設(shè)置不合理,如加大抬刀高度和加快抬刀頻率,都會(huì)使加工速度降低。

(5)共享單車曲柄加工穩(wěn)定性眾所周知,加工不穩(wěn)定,加工效率肯定降低,要保證加工穩(wěn)定性,就應(yīng)注意工具電極和工件一定要裝夾牢固,防止加工中松動(dòng)移位;在剛開(kāi)始加工時(shí),由于加工表面接觸不均勻,應(yīng)選取較小的電參數(shù),待加工面全部均勻接觸放電時(shí),再選取相適應(yīng)的電參數(shù);在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)拉弧燒傷短路現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),將電極上燒結(jié)碳黑清除干凈后,再調(diào)整電參數(shù)進(jìn)行加工。另外,對(duì)于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的電火花機(jī)床,一般都在控制程序里有優(yōu)化控制的功能,因此,最好把優(yōu)化控制參數(shù)開(kāi)關(guān)打開(kāi),使其自動(dòng)控制加工穩(wěn)定性。

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